随着商品市场的发展,纸箱包装数量逐年递增,因此国内纸箱销售增长速度迅猛,瓦楞纸箱在商品包装中的地位也不断上升,从而瓦楞纸箱的作用也因此发生了改变,瓦楞纸箱正以运输保护功能为主逐渐向销售功能转变,这使得瓦楞纸箱行业拓展新领域开发新技术被提到日程上来。 首先,在未来的数年中,瓦楞纸板包装将以 48 %以上的比例占领新产品的包装市场,而且,各种新型功能的瓦楞纸箱层出不穷,未来的瓦楞纸箱新产品趋势也向多功能方向发展。 1 各种新型功能瓦楞纸箱 1.1防窃启型纸箱包装 为解决配售商在运输过程中的商品被窃问题,推出了一种新的防窃启纸箱包装。其结构特点为:箱体及两个底板组成一个三片式瓦楞纸箱,纸箱的盖则由热熔胶合密封系统密封。这样,就使得这种纸箱没有顶部摇盖,如果要实施偷窃,必须撕毁或损坏整个纸箱。目前,这种包装已被那些在供应链中存在严重偷窃问题的商家所采用。 2 保鲜型瓦楞纸箱 瓦楞纸箱目前主要被用作消费与生产之间的商品运输包装容器,尤其在用于新鲜蔬菜水果的保鲜包装方面,引起人们极大的重视。下面主要介绍三种具有保鲜功能的瓦楞纸箱。 一种是具有隔热功能的瓦楞纸箱。这种瓦楞纸箱是在传统纸箱内、外层衬上复合树脂和铝蒸镀膜,或在纸芯中加入发泡树脂。于是它具有优良的隔热性,能防止流通途中蔬菜水果自身温度的升高。在低温下,不仅蔬菜水果的呼吸作用减弱,而且细菌的活性也大大降低,因此它具有很好的保鲜功能。 另一种是具有控制气温功能的瓦楞纸箱。这种瓦楞纸箱在纸箱内衬和外衬中夹进保鲜膜或在造纸阶段混入能吸附乙烯气体的多孔质粉末。它具有气体阻隔性,可以防止蔬菜水果的水分蒸发,取得控制气体含量的效果,从而保持蔬菜水果的新鲜度。 还有一种远红外瓦楞纸板水果包装箱。这种新型水果包装箱,采用远红外瓦楞纸板制成。而远红外瓦楞板是在 100 %的天然纸浆制造的瓦楞纸板上,先涂上一层可以释放出远红外线的陶瓷,然后,在陶瓷涂层上,再涂覆上一层聚乙烯薄膜,以防止陶瓷脱落。纯天然瓦楞纸板经过这样的处理,制成水果包装箱以后,装进的水果在远红外线的作用下,其保鲜期可比装在普通瓦楞纸板水果包装箱中,延长一倍左右。 1.3 防水防潮型瓦楞纸箱 普通瓦楞纸箱的防水性和防潮性都比较差。而现今通行的防水和防潮瓦楞纸箱,像涂蜡纸箱和聚乙烯压膜纸箱,都无法循环利用。因此,日本开发出了一种新型的可回收防水型纸箱。这种纸箱含有可水解的树脂,防水性防潮性好,并可降解,便于循环再利用,是涂蜡纸箱及压膜纸箱的良好替代品。 1.4 可复用托盘化纸箱 欧洲公司生产的大型托盘式二层板瓦楞纸箱,包含一个筒状箱身和两个可作底座浅盘或箱盖的真空成型盖。其中,浅盘由单片高密度聚乙烯树脂经热成型制成,具有轻质、高冲击强度和很好的耐久性。此纸箱的边缘很深,可以使筒状箱体固定于边缘的凹梢中。这种新型纸箱适合构成整体托盘并可重复利用。 1.5 平版压膜印刷纸箱 随着市场经济的不断发展,许多著名品牌商家希望包装和产品的外观具有较高的一致性,而且要完全忠实于品牌自身的传统色彩。应用平版压膜技术生产富有消费吸引力的纸箱包装,主要因为平印工艺可以提供较好的印刷效果。如欧洲以消费者定位的包装纸箱和以商品交易单位定位的纸箱,纸箱先由轻质的 N 、 E 、 F 型楞和 B 型楞制成,然后将高级平印或柔印单片压膜于单面瓦楞纸箱表面。在高质量的平板压膜纸箱的生产过程中,用于顶部印刷衬条压膜的粘结剂十分重要。对单面平板压膜纸箱而言,多乙酸乙烯酯( pVAc )最为适用。对双面纸箱而言,糊精和多乙酸乙烯酯的配合物更为常用。 1.6 异型结构纸箱 不用钉子,也不用胶粘剂,纸板模切就解决问题。减少工艺,它正在向销售方向转化,这种纸箱和纸盒将会越来越多,异型结构纸箱、细瓦楞纸箱、精美印刷纸箱、防油防水纸箱等方面需求量肯定会越来越大。 瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象,对传统的瓦楞纸箱进行改进,并开发新产品,如瓦楞纸板托盘、护角条、纸管、蜂窝纸板、超市货架等,扩大其应用领域。 新型功能瓦楞纸箱的开发为新技术的发展提出新课题,同时引发了包装商之间的竞争,因此,那些纯粹用于运输的瓦楞纸箱数量不断下降。市场对有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱需求与日俱增,对精关印刷的要求越来越高。商家通过各种有特色的包装来吸引消费者,达到出奇制胜,通过对包装图案的高要求及产品外观的较高一致性,达到了让顾客能从众多的同类产品中辩别出他们产品的目的。此与同时,也使企业的形象得到充分的体现。在追求外表精美的同时,也不可忽视自身的质量与运送的方便性,这必然引发市场对纸箱高强度低定量的需求,因此,我国瓦楞纸箱业的发展趋势是要求其能承受更大的负荷:瓦楞纸箱种类要求更多:用纸朝高强度、低定量发展;对纸箱的印刷精美度要求更高。 2 新技术的发展 2.1高强度、低定量 由于经济的迅速增长,零售市场的进一步发展,消费水平的提高, 2005年我国瓦楞纸箱消费为1500万吨。与国外相比,我国使用的瓦楞纸箱普遍是高定量的,而且高强度瓦楞原纸较少,目前高强度瓦楞原纸进口量还不在少量。从市场需求来看,我国发展高强度瓦楞原纸必须向低定量、高强度、全规格方向发展。 近二三年,欧洲所用的瓦楞纸板,其定量己从(550 ~ 570 ) g / m 降至( 510~520)g / m ,即使面积增加 3 %,总重量仍是下降的。中国 5 年前所用纸板定量大多数在(800~810 ) g / m ,现在虽有所下降,但仍不尽人意。 基于环保和成本的需求,降低瓦楞原纸克重是瓦楞纸箱发展的趋势。传统的瓦楞是A 、B、 C 、 D几种形状。 “ G ”型楞与实心纤维纸板相比,重量轻 40 % ,而纸板强度增加了 40 % ,这意味着可用较少的包装材料来获取同样的保持性能,可将内包装产品直接装入运输包装内,省去中间包装,节约包装成本。目前,美国、瑞典、德国、西班牙等国的企业已经开始扩大F楞和 G 楞的生产规模,甚至己经开始应用 N 楞(楞高 o . 46mm )、 O 楞(o .30mm )等更微细型的瓦楞纸材料。大多是瓦楞高度较高。近年来新型瓦楞楞型E、 F 、 N 型出现了。主要特点是瓦楞高度比传统的瓦楞低得多,低定量的瓦楞原纸适合这种新型瓦楞。如何尽快开发出高强度低克重的瓦楞原纸是中国国内造纸急需解决的重要课题之一。 目前,国内高强度全木浆牛皮箱板纸和瓦楞原纸相当缺乏,主要依靠进口。主要原因是我国木浆缺乏,但不是没有办法。玖龙、理文以及中隆等造纸企业,现都能生产高强度牛皮箱板纸,以替代进口产品;浙江有些造纸厂也能制造高强度瓦楞原纸,例如海山纸业、象山纸业,深受纸箱厂欢迎。但与进口纸相比还有差距,有待进一步改进。就需要改造造纸设备,目前各造纸厂都在努力。 2.2印刷精美化 随着社会的不断发展,瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、高质量、视觉效果强烈的彩色化方向发展,以彩面多色网点印刷为方向,也就是以商品包装代替运输包装。以白板牛卡代替箱板牛卡达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要使印刷精美度提高,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版。而在我国,大多数纸箱厂还停留在简单的网点或纸条印刷上。 目前,在世界范围内,包装印刷虽然已经形成柔印、凹印、胶印三足鼎立的局面,但总体看来,柔版印刷将占主要地位。 柔印的优点是制作成本较低,柔印直接印刷纸板再模切,生产效率较高,材料消耗小,因而制作成本较低:纸箱强度高。柔印是轻压印刷,对纸箱强度影响很小,产品可防伪,视觉效果好。 目前,用柔印方法印刷瓦楞纸箱有两种工艺,一种是预印(PPEPPING),即在瓦楞纸板生产之前,先对其面纸进行印刷,然后再将印好的面纸送到瓦楞纸板生产线上与底纸贴合;另一种是后印( POSTPRINT ) ,即在己成型的瓦楞纸板上直接印刷。国内现在常用的是后印,国外瓦楞纸板的预印己成为重要的发展趋势,特别是高档瓦楞纸箱已采用预印工艺,即面纸印刷一纸板生产一模切开槽一订箱粘箱。 高强度、低定量及精美印刷是纸箱主要的发展方向,但“绿色包装”将对我国瓦楞纸箱企业包装提出更高的要求。同时,外国企业对我国的冲击,也要求我们在各方面有更进一步的提高,以提高自身的竟争能力。 2 .3 生产设备高档化 发达国家早已淘汰了单机和单面机,取而代之的是联动生产线。而且,目前生产线也在不断更新换代,向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能方向发展。现在,印刷开槽机成为瓦楞纸箱行业中的关键设备,也朝着高档、快速、多色、宽辐和自动化控制方向发展。面对微型瓦楞纸箱和异型瓦楞纸箱迅速发展的现状及我国的实际需求,必须加大研发力度,研制微型瓦楞辊和异型纸箱折叠设备、打样设备和算机设计软件。 2.4 瓦楞纸箱的标准、规格统一化 在发达国家,瓦楞纸箱的标准和规格都是统一的,而目前国内的纸箱规格却五花八门,有上百种之多。行业标准不能及时与国际接轨,给纸箱厂和机械制造厂带来了诸多不便。 2.5 涂蜡纸箱回收新工艺 最近,出现了一种专利加工技术,该新技术被命名为 XTrax 。经证明,这种技术可以成功地将涂蜡纸箱的纸浆纤维与蜡分离开来,使纸板的含蜡量降低到合理水平。特别是这项技术无需复杂的设备、苛刻的操作条件,或者改变蜂蜡本身。此新技术的出现,完全解决了涂蜡瓦楞纸箱的循环再利用的问题,也使得许多涂蜡瓦楞纸箱厂免除“倒闭”的威胁。 瓦楞纸箱作为一种良好的绿色包装材料,可以以纸代木、以纸代塑,有良好的发展前景。仅就华东而言,纸箱包装数量在过去十年中就以每30%的速度递增,相信,在未来数年中,其增长速度会更快。 瓦楞纸箱包装的传统服务对象是外包装和运输包装,我们应积极拓宽服务对象,做好生产加工制造、包装设计、包装服务、包装管理一条龙服务,从广度和深度两方面发展。另外,瓦楞纸箱还应继续发挥它较好的刚柔相济的保护功能和良好的印刷适应性,更多地向销售包装方向发展。随着中国加入WTO ,中国的瓦楞纸箱工业必将走一条集约化、专业化、市场化的道路,与国际先进水平接轨。
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